车间生产工作总结优秀7篇

时间:2024-02-23 12:48:10 分类:调研报告

只有写好工作总结,我们才能发现自己的创新能力和解决问题的能力,提高工作质量,工作总结是对自己工作中的成长和进步,能够让我们更加自信和有动力地面对未来的工作,以下是58范文网小编精心为您推荐的车间生产工作总结优秀7篇,供大家参考。

车间生产工作总结优秀7篇

车间生产工作总结篇1

时光荏苒,xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

xx年的生产情况汇报如下:

一、生产管理方面:

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而 提高员工的纪律性。

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f. bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

四、生产过程中所遇到及发生的事件:

1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

(3)员工素质培养问题;

5、外协的物料:

车间生产工作总结篇2

xxxx年,在领导正确带领下,无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下,在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后的发展方向:

一、加强班组建设和管理

1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。

2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在xx年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理

1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。

三、生产、技术管理得到加强。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

五、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。总之,xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次

车间生产工作总结篇3

回顾20__全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

一、积极配合各部门确保完成生产任务

在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

二、严把质量关

1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感

作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商,我们深知自己肩上担负的责任的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

2.稳步提升的人员竞争力

我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段,调整积极心态,培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位sop、相设备sop、清洁sop、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。

3. 新设备、新技术提升生产能力

我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技,今年较去年又新增了qg-37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、tdp-600大型破碎机一台、剁刀机二台,加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台,使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的人参加工项目的初步摸索,总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈,因此公司在10-11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。

突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求,公司于11月份新购入了5t蒸制箱一台、多功能提取罐一台,使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加,在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求,要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如:转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来,车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。

4.物料管理

不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照gmp的物料管理执行的基础上,车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度,凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核,出现差错有据可查、责任到人,从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。

5、环境卫生

车间整体环境卫生有了很大的升,随着生产管理的日趋稳定,在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次,面对中药饮片加工生产的特殊性,多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境,能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境,代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去,并争取做得更加好。

三、安全生产

1.年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。另外,今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。

3.通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

四、优化车间管理、加强团队建设

1.员工薪酬

车间在今年施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,通过近大半年的施行,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

2.整体素质的提升

人员是企业存才的最基本单位,是企业的未来发展的主要决定因素,是企业总体竞争力的体现,因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事,公司先后派遣人员到省内参加与gmp相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训,提高了员工的管理水平。公司与摩尔拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练,通过此次训练,达到了预期的训练目标,增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力,使我公司员工的整体素质得到明显的提升,并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我,为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评,对员工的生产生活产生了巨大的影响。

3.丰富员工业余文化生活,增强车间凝聚力

公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会,车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练,车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦,始终用饱满的热情为车间的荣誉而战,赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁,很好的体现了车间员工的精神面貌,赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威,通过此次运动会,车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。

五、明年的计划与目标

20__年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间在新一年的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合gmp要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

车间生产工作总结篇4

炼焦车间设备副主任工作标准

1、协助车间主任完成各项生产任务。

2、负责车间机械动力设备的管理工作,对车间的设备管理全面负责。

3、及时传达、贯彻、执行上级部门关于设备检修、维护、保养及施工方面的安全规定、标准。

4、负责车间设备管理制度的制定、落实和管理工作。

5、负责车间各类设备维护检修规程的制定。

6、负责车间各类设备的日常维护、检修、保养的管理和督促工作。

7、领导机械员做好车间的能源管理工作,包括能源管理制度的制定和落实。

8、督促机械员做好自营工程设备大修的开竣工准备工作,备品备件、材料的计划申报、领用工作,和施工方案的制定等。

9、对设备大修由外委施工队进行的,要做好安全管理,备件材料的.验收、领用,施工过程(尤其是隐蔽工程)的技术指导和监督,工程验收等工作。最大的保护车间利益。

10、负责车间设备安全检修工作和重大隐患、缺陷的消除工作,做到有计划的检修、更换,为安全生产创造良好条件。

11、负责检修过程中的不安全因素、险情及事故的正确处理,参与组织设备事故的调查处理分析。

12、组织分管工段的安全教育及安全培训工作,确保检修人员的人身安全。

13、监督、检查检修人员严格执行安全生产管理制度,及时纠正检修过程中的“三违”现象。

14、组织好车间设备安全检查活动,做好检修、抢修时的安全措施的落实和监护工作。

15、督促设备员制定每月检修工段的检修计划,做到有计划的维护车间设备,并有效合理的控制、使用车间采购费用。

16、做好车间设备日常检修的监督和技术指导工作。

17、做好对车间检修人员的检修技术比武和培训工作,提高检修质量。

18、负责车间范围内外来施工作业的安全管理、技术指导和监护工作。

19、负责车间设备、材料库房的管理工作。

20、了解车间设备、材料的消耗、储备情况,检查并督促车间机械员、材料员及时编制设备检修计划、设备更新计划、备品备件采购计划、加工件计划及修旧利废计划。

21、督促机械员配合库管员做好库房整顿工作。

22、定时对车间库房进行检查、督促工作。

23、每天对车间设备巡回检查,了解设备运行规律、状况。

24、对检查内容作出记录,并及时督促检修工段按检查情况进行整改。

25、对设备缺陷和“跑冒滴漏”现象进行记录,并督促解决。

26、对厂房构筑物的状况做到每周检查一次。

27、全面负责车间的固定资产管理。督促相关人员对报废设备进行鉴定,做好报废手续和工作。

28、负责组织第二焦化厂的设备检修工作,确保检修质量和检修任务的按时完成。

29、领导车间机械员和其他设备人员,做好车间设备的技改、创新组织工作。

车间生产工作总结篇5

这一年来的工作结束了,我们车间这一年来的工作还是做的非常不错的,过去的一年还是收获很多的,在这个过程当中认真的做好这些细节的事情,一年来认真的保持好的工作模式,这对我们车间而言是一个非常大的挑战,现在一年的时间过去了,还是取得了不错的成绩,在这一点上面我们还是应该要一点点的去做好的,在这方面还是应该要认真去思考的,对于过去一年来的生产工作也总结一下。

在生产工作当中,我们一直都在保持好的原则,过去一年来的工作当中,现在我也是深刻的意识到这一点,在这一点上面我还是应该要做好这些的,我清楚的意识到了这一点,在这些事情上面我还是感觉很有意义的,这一点我们车间一直都是有着非常明显的状态,我们车间一直以来都是非常坚定的,在这方面还是应该要保持一个正确的方向,在这一点上面还是要一点点去积累的,在这方面这些都是我应该要去一点点去做好的,我会一点点的去做好,这一年来的生产工作还是做的比较多,在这方面还是应该要一点点的去做好的,在这方面我是应该要认真去做好这些细节,这些是我应该要去做好的,在这方面是我应该要去做好的,一年来的生产工作,还是应该要有的态度,在这方面还是应该要一点点去积累,这一年来生产工作,我们还是需要做出一番成绩来的。

这段时间在工作当中,我觉得在这方面这是我的问题,我清楚的意识到了这一点,我现在觉得在这方面我们车间还是应该要把工作做好的,这一年来的工作当中,我觉得在这个过程当中我们车间还是做的不够好的,这一年来的工作当中还是应该要有的态度,这方面还有非常多的事情是要去完成好的,一年来的生产工作我们车间还是做的比较好的,在这方面我相信我们车间是可以做的更好的,这一年来的工作当中确实还是要坚持去做好自己职责,所在,我清楚的意识到了这一点,现在我是清楚的认识到了这些细节,这一点是非常不好的,我绝得在这个过程当中我知道这些是应该要有的态度,在这一点上面,还是非常有意义的,在这方面我是清楚的意识到了这一点,这些是应该要有的态度,非常明确的,我也希望能够在接下来的生产工作当中做的更好,一点点的落实好这些细节上的工作。

车间生产工作总结篇6

在10年即将过去之际,回顾我这一年的工作,有欣慰,也有遗憾,当然随着公司产品的质量的日渐稳定和提高,更多的是对未来的信心和希望。

不积硅步,无以成千里。在过去的一年里,我从预制件车间调整到蜂窝体车间负责技术指导和产品质量管理,由于在蜂窝体方面经验的欠缺,工作中暴漏出了一些技术上的缺陷和管理上的漏洞,虽然因此碰了不少壁,但相应的也得到不少磨砺机会,而这些机会对我来说都是实实在在的经验积累。有了这些经验,现在的我工作起来明显感觉比以往更加顺手,效率自然而然就高了。其实所谓事半功倍,所谓厚积薄发,就是每天的积累和进步,哪怕只是几处微不足道的细节,天长日久下来也是一笔极大助力的财富。要知道专业和不专业的区别就在于那些看似无足轻重,事实上却非常关键的微小差别。

我今年主要工作职责是负责蜂窝体生产车间的生产工艺,协助领导对蜂窝体

下面就今年的工作做一全面的总结。

一、日常具体工作

1.1 蜂窝体生产工艺指导和监督

蜂窝体生产是条流水线的生产作业,道道工序是紧密相连的,要求每条工序紧密配合才能保证生产的正常进行和产品的质量。蜂窝体生产线包括混料、练泥、挤制、切割和烧成工序,保证这些工序的稳定和正常是保证产品质量的关键。为此针对这些工序,制定了一系列的措施进行实施并监督检查。

1.1.1 混料工序

启用球磨混料,采用电子称称量,确保混料的均匀和重量的准确。传统的锥混混料难以达到材料混合的充分均匀,容易造成产品性能波动,而球磨混料则避免了混料的不均匀。电子称量后,混料时加水量波动明显减小,保证了泥料软硬的统一。从投入使用的这几个月的情况来说,效果还是非常明显的,泥料均匀性有很大的提高,没有因为泥料的原因严重影响蜂窝体的正常生产,保证了下道工序挤制的顺利生产。

1.1.2 挤制工序

挤制工序主要控制微波定型的程度和外观标准。对于微波定型,通过摸索,制定合适的微波标准(微波后去除水份8~10%),然后以此标准不定期抽查,不合格不予上架上报。

外观则严格按照蜂窝体挤制管理规范执行,对于不合格的坚决予以报废。每天的挤制产品上架后每架每层进行检查,并做好记录,不合格的报废,同时根据合格率对工序进行考核。通过检验,保证进入下道工序蜂窝体质量合格。

1.1.3 烘烤工序

制定了烘烤标准,量化烘烤程度。以往对烘烤的要求是烘烤时蜂窝体不着火,易切割吹扫即可。但在生产中发现这样的要求太模糊,没有标准对烘烤工序进行监控。曾经出现了烘烤好的蜂窝体切割吹扫时没有问题,但内部很湿,甚至可以捏成泥团。然而蜂窝体烧成时,水分过多容易造成产品炸裂报废。为了控制烘烤的干燥程度,在生产现场通过反复的实践检测,制定了烘烤后蜂窝体残余水分≤2.5%的标准。达到此标准的产品在烧成初期可以保证不炸裂报废,具体的效果有待继续跟踪。

1.1.4 切割工序

切割工序是烧成前的最后一道工序,切割好的蜂窝体直接装窑烧成。因而切割工序产品必须合格,以保证烧成好的蜂窝体在外观上达到质量标准。根据公司制定的切割工序产品标准,监控并抽查,严格控制产品外观的合格。经过努力,切割工序的成品合格率维持在99.5%以上,达到了公司制定的标准。

1.1.5 烧成工序

烧成工序作为蜂窝体生产的最后一道制造工序,非常关键,直接决定了蜂窝体生产的效率。换句话说,即使前边的工序做的再好,合格率达到100%,但烧成时报废了,那么前期所有的工作就是无用功,因此烧成工序的烧成是蜂窝体生产中的重中之重。为此,针对蜂窝体烧成工序,采取了很多措施。

首先,分离装出窑和烧成人员责任。装出窑的责任人从烧成人员中分离出来,装出窑人员对蜂窝体装窑质量和出窑质量负责。装窑时要求有缺陷的蜂窝不能装,且底部垫片摆放正确,分清正反面。出窑装箱必须合格,产品随时开箱抽检,以确保出厂蜂窝体质量。

其次,明确烧成责任,把烧成的阶段责任到人。谁烧窑谁负责,谁烧成哪阶段谁负责哪阶段。把烧成的废品分类,划分责任人。低温段烧成人负责炸裂,高温段人负责烧成尺寸。烧成的蜂窝体在出窑前检测尺寸,不合格的不予装箱,要求每窑必检。

1.2 产品质量检验

产品质量检验主要针对挤制、切割和烧成工序。年初制定了各个工序的产品合格标准和合格率,并在产品挤制成型后每班做好跟踪单,随产品一起直到烧成完成。

1.2.1 挤制:当天抽检上个工作日产品,分班分架进行检验。

1.2.2 切割:随时检验。要求把废品砖随合格品转入烧成工序,在装窑前查检废品的原因,查验跟踪单记录是否真实。

1.2.2 烧成:出窑前尺寸检验,出窑后开箱抽检。对于废品做好跟踪单的记录,确认废品产生的责任段。

二、协助领导做好产品改进工作

今年的蜂窝体产品改进主要是两方面的:

2.1 改进产品性能以及跟踪

在原材料中加入颗粒料,引入烧结剂,提高蜂窝体的烧结性,最终达到提高热震性能。6月份开始试验在低温料中添加60莫来石骨料,产品经烧成后发现引入骨料的蜂窝体收缩率降低,体积稳定性增加,7月份经在此试验后确定对产品进行调整。8月13日在高温产品试行生产,一切正常。

2.2 优化原材料,降低产品成本

配合技术做了原材料的优化工作。在保证材料性能以及生产顺利的情况下,对纤维素和油类原料进行调整,在10月份进行了生产。根据结果看,这次实验基本是成功的。但是在11月初的豆油调整时出现了问题,产品合格率下降的厉害。个人以为豆油的使用需要量的控制,通过小批量的实验确定最终的使用较合理。

三、工作中的不足和明年的计划

今年总的工作情况进展可以,基本达到了目的,但在执行当中还是出现了反复。例如在烧成车间装箱产品的标记问题,刚执行时大家都做的非常仔细认真。经过一段时间后慢慢就不再执行了,造成前期的工作失去了意义,所以欠缺主要集中在以下两个方面。

1、坚持执行力不够,制度执行的延续性贯彻执行能力欠缺。

2、再学习意识差,知识再补充不够。

针对目前的情况,制定以下明年的工作计划:

1、辅助技术领导做好蜂窝体的技术改进工作,力争今年没有完成的改进在明年内完成。

2、蜂窝体记录工作明年内做健全,并贯彻到每 个员工的意识里,形成规矩。

3、工作中注重做好细节,认真总结,做好工作经验的积累。

4、提高学习意识,补充自己同时到能够真正指导生产的目的。

以积极努力的态度做好明年的工作,相信博立发终将建立自己的信誉。

车间生产工作总结篇7

对于生产工作的完成而言做到爱岗敬业是很重要的,至少我能够严格遵从这项原则并以此指导自己的工作,无论能力是否优秀都应该稳重地做好本职工作,而且我能够根据每月的工作量来安排自己的生产任务,围绕着年初的计划来严格要求自己从而做好了车间各项工作,现对我在生产车间完成的工作进行简要总结。

努力达成每月的生产指标并以此提升自身工作能力,我明白工作量的完成是车间员工需要做到的基础部分,因此我在年初之际便对每月的工作任务进行了安排,一方面要认真完成领导安排的任务从而履行好自身的职责,另一方面则是尽量多完成生产任务并以此证明自身的价值,超额完成任务对于自身的发展来说有着不少益处,所以我能够积极主动地做好这项工作并创造了更多效益。虽然有时也会因为车间工作中的难题感到困惑,但由于能虚心请教领导和同事从而积累不少经验,而我也会认真分析自身的不足并运用以往的经验进行指导。

认真检验自身生产产品的质量并确保全部合格,尽管次品的出现是生产过程中难以避免的,但还是应当尽量提升质量从而降低原材料的损耗率才行,而且产品质量有所提升也有利于自身今后的职业发展,所以我在本年度能够熟练运用所学技术从而做好相应的工作,每当领导下达生产任务的时候都能够积极投入到车间工作中去,将车间效益当成自身利益并为此而奋斗,至少我在这一年无论是责任心还是集体荣誉感都得到了很大提升,即便如此我也能认清自身定位并勤恳地做好本职工作。

正视车间工作中的不足并对今后进行相应的规划,尽管能较好地完成本职工作却在具体做法上比较偏执,即对于复杂的指令无法做到灵活处理从而让我感到苦恼,尤其是对打乱原本部署的安排会感到不知所措,这种状况的出现对我而言无疑是需要尽快改正的。我在下一年度应该多学习生产技术从而熟悉各方面的流程,而且我也应当尽快改变性格上的缺陷从而正式自身的不足,多分析自身的工作对于今后的发展而言也是有着不少益处的。

很感激领导与同事在这一年车间工作中的照顾,我会继续做好本职工作并为车间发展而努力,用自身的行动来证明自己不会辜负车间领导的栽培。

《车间生产工作总结优秀7篇.doc》
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